聚氨酯发泡直埋保温管厂家

沧州聚氨酯发泡保温管道施工：

施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，外护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都须保证接头的整体性，严密性，防水性。

预制聚氨酯直埋保温钢管生产工艺流程：

1、将抛丸除锈好的钢管吊至穿管平台；

2、根据保温层厚度将支架用铁丝固定在钢管上，依据管径每圈 6～10件，约1.5m安装1组；

3、聚氨酯泡沫保温钢管生产厂家安装管壳，支架固定后，将高密度聚乙烯管壳套入已固定好支架的钢管上，然后，用法兰封堵高密度聚乙烯管壳两端，管壳中间开灌注孔。为安装焊接方便，按设计规定高密度聚乙烯管壳比钢管短300mm；

4、装枪头，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭；

5、在灌注发泡结束5分钟左右（根据环境温度定）拆除密封法兰套好套袖管，用堵头封闭灌注孔，水平放置管道并编号；

6、经检测合格后，将保温管吊至成品区。

聚氨酯预制直埋保温钢管外护管质量要求：

聚氨酯直埋保温管采用高密度聚乙烯材料，有很强的防水和耐腐蚀能力，聚氨酯保温管不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。

聚氨酯直埋发泡保温管施工工艺

1、制作流程：

制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。

制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡----成形 成品检测----入库

2、工艺特点：

除锈、穿管及支架捆扎：

除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架

（ 米/段）→将捆扎好支架芯管穿入 V 型槽上的 HDPE 外护管内直至芯管两端裸露部分均为 15 ㎝或 20 ㎝。

将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。