聚氨酯保温钢管施工工艺
聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、供热工程保温管穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
聚氨酯保温钢管执行国家标准：CJ/114-2000
聚氨酯保温钢管保温层厚度标准： 根据热价、介质温度、空气计算温度、防结露温度等因素确定厚度。
聚氨酯保温钢管
聚氨酯保温钢管管材执行标准：
无缝管(GB8163-87)
螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)
直缝焊管(GB3092-93)。
钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
聚氨酯发泡保温无缝钢管的用处
小直径传热原油或加热管道中，为了减少管道对土壤的散热，在管道外部添加了一个保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨酯泡沫，温度范围为-185至120°C。材质质地柔软。
为了提高其强度，在绝缘层的外侧施加一层高密度聚乙烯以形成复合结构，以防止地下水渗透到保温层中。
高压成品聚氨酯发泡设备用于在钢管的外表面进行抛丸处理，在外保护管的内表面进行电晕处理，以提高保温管的粘接性能。保温层材料是硬质聚氨酯泡沫，密度为60kg / m3至80kg / m填充了钢管与套筒之间的间隙并具有一定的粘接强度，这使得钢管、外壳和保温层。形成一个坚实的整体。
聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和隔热性能。它通常可以承受120°C的温度。通过改性或与其他绝缘材料组合，它可以耐温180°C。
